是否有现货：	是	认证：	国际认证
特性：	防腐	类型：	加工
型号：	BQ1	商标：	特仕
包装：	-	适用线宽：	10-15
产量：	9999

? ?NO	? ? ? ?项? 目	? ? ?规?? 格? 参? 数	? 单? 位	备???注
? ? 1	?? 机器外形尺寸	?1700L×600W×1600H	? ?mm
? ? 2	? ? 机器型号	? ? ? ? ? ? ? JC1	? ? ?/
? ? 3	? ? 机器重量	? ? ? ? ? ? ? 750	? ? Kg
? ? 4	? ? 使用电压	? ? ? ? ? ? ? 220	? ? ?V
? ? 5	? ?额定总功率	? ? ? ? ? ? ?0.75	? ?Kw
? ? 6	? ? 生产速度	? ? ? ? ? ? ? ?3	? M/Min
????7	? ? 检测精度	? ? ? ? ? ?±0.005	? ?mm

CCD检测机操作说明书：

? ? ?1.整机全图：

? ? 2.作业程序

? ? ? 2.1?取出产品规格书与生产流程单的产品规格书号和版本对照。

? ? ? 2.2?根据规格书流程确认是否到CCD检测工序。

? ? ? 2.3?安装待加工线材制品，把待加工的产品固定在供料架上抬起牵引轮，

? ? ? ? ? ?将卷料依次穿过过渡轮，再穿过夹送轨道、压线板、牵引轮，?压下牵引轮。

? ? ? 2.4 根据产品规格书设置对应参数及设定阀值。如附3。

? ? ? 2.5?运行程序，开始检测。

? ? ? ? ? ?检测3-5个线口数据与二次元所测数据比对，对比相差≤0.015mm则OK，否则进行补正。

? ? ? ? ? ?补正方法如附4。

? ? ? 2.6?检测3-5个线口后检查，不良的标识是否与实物相符；不良的标识红线是否清晰；产品压伤、刮伤等；

? ? ? ? ? ??产品的长度；显示公差的确认，附表；确认所测数据是否与线口对应。

? ? ? ? ? ? 感应器左边第一个线口为检测数据的第一个数据。

? ? ? 2.7?确认好后进行批量检测，一框产品完后需在产品跟踪单上注明“CCD已测”。

?附录?

附1?材料的更换方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?1.1两线重叠，从中间剪断 ? ?

1.2对齐接口，用茶色麦拉接好?

1.3接头置于感应器左边的前面

? ? ?附2 ?线口有无感应器的调整?

? ? ? ? ? ?2.1?将FFC装在设备上，使上“感应器”头正对着产品的线身上。

? ? ? ? ? ?2.2 此时先按“按钮1”（蓝色）。

? ? ? ? ? ?2.3 再按“按钮3”。

? ? ? ? ? ?2.4 再将产品线口位置移至“感应器”头下，按“按钮2”，感应器将自动调整为最佳状态。

? ? ?附3

? ?附4 ?CCD数据的补正方法

? ? ? ? ?根据比特测试表所计算出的参数进行补正（补正顺序先补正总间距再补正边距）补正边距-1，相当于-0.007mm。

附5 ? 注意事项

5.1?作业过程中禁止伸手入机器内。

5.2?安装材料时，注意PVC板应垂直位置再固定螺扭，如固定PVC板倾斜，易造成PVC板松脱，材料下滑。

5.3?换材料时，注意镜头的保护，避免碰坏镜头。

5.4?产品穿过夹送轨道时夹具不可夹太紧，要留0.5mm左右的空间避免产品补强板刮伤。

5.5?数据补正后必须进行再次确认。

? ? ?5.6?当数据频繁出现扫描异常时及时检查阀值的设置是否OK、光线强度是否OK等。

? ? ?5.7?自检20分钟/次。

? ? ?5.8?每卷产品都要与二次元对比（3~5个线口）补正，对比相,0.5间距，≤0.015mm则OK，

?1.0间距≤0.025mm，当只有一个的数据相差很大时，此线口的数据可不计。并报告给带班。

? ? ?5.9?补正边距-1，相当于-0.007mm。

? ? ?5.10?当不良较多时，可根据比特表数据微调。

附6 ?

? ?6.1 无公差特殊产品

项目	规格书公差	CCD设定
总间距（TP）	±0.08	±0.07
总宽度（SW）	±0.08	±0.07
边距（M）	±0.07	±0.066
间距（PH）	±0.05	±0.046
累计	±0.08	±0.07

?6.2 公差特殊产品

项目	规格书公差	CCD设定	CCD设定不能小于
总间距（TP）	K	缩小0.004	±0.05
总宽度（SW）	K	依图纸	±0.06
边距（M）	K	缩小0.004	±0.055
间距（PH）	K	缩小0.002	±0.036
累计	K	±0.07	±0.07